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铝木铣榫机说明书

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发表于 2016-3-2 15:01:01 | 只看该作者 |只看大图 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
1、主要用途及使用范围:
主要用于木门窗型材端榫的铣削加工;铣刀进给采用变频无级调速,调速范围广,铣刀采用台湾上银直线导轨配合同步齿形带进给,使铣刀切削时更加稳定,切削光洁度好,精度高,适用于各种软硬木料的加工。
2主要规格及技术参数:
输入电源        三相四线 AC380V  50Hz;
输入功率        8.6kW;
工作气压       0.5~0.8MPa;
铣刀转速       5500r/min;
铣刀最大直径    280mm;
主轴刀柄直径    Φ40mm;
铣削最大深度     100mm;
切削范围         600mm;
外形尺寸         2500×2355×1775mm;
重量            1980kg

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 楼主| 发表于 2016-3-2 15:05:19 | 只看该作者
3、安装与调试
3.1安装
    铝木门窗铣榫机必须安装在干燥无粉尘,无腐蚀性气体,且室内平坦坚硬的水泥地面上。
3.1.1接地
    机壳必须接地,地线的截面积为2.5平方毫米,将其压在接地标志的螺栓上。
3.1.2接电
    输入电压380V频率50Hz的电源,并使铣刀的旋向与防护罩上的箭头方向保持一致。
3.1.3接气
接通气源,调整气源三联件的稳压阀使其压力表值为0.5-0.8MPa。
3.2调试
3.2.1先把刀调节好,把准备好的木料整齐的放到工作台跟托料架上面,详见下图:




3.2.2在操作面板(见图6)按下定位板按键,定位板就自动定位,然后把木料靠到定位板上面;
3.2.3
按下水平压紧键跟垂直压紧键,木料自动固定好;
3.2.4关闭定位键,定位板自动退回(防止定位板挤料)关闭护罩(护罩不关闭铣刀不会工进),打开吸尘,启动电机,按下铣削进给键,设备自动铣,等铣完后按下铣削退回键。
3.2.5最后关闭电机,打开防护罩,把水平、垂直压紧松开,取出铣好的木料即可;

3.2.6本台设备采用无级变速,可根据木料的软硬来调节工进和退回的速度。



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 楼主| 发表于 2016-3-2 15:05:45 | 只看该作者
4、安全操作注意事项
4.1操作人员须按规定经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。
4.2操作者必须严格遵守本设备的安全操作规程,并按照改设备的使用说明书和相关安全操作规定进行加工。
4.3必须严格遵守设备要求和工艺要求,严禁超负荷、超速使用。
4.4机床在运转时禁止非操作人员或非维修人员接触设备。工作中,操作人员不得离开岗位,也不准调整、润滑设备。
4.5操作人员穿着应适当:不准穿着宽松衣服,戴领带及手饰(留长发需戴安全帽),女工应戴工作帽,作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣。
4.6检查加工木料中无铁钉等杂物,以防损坏机器和伤人。
4.7开机前检查刀头有无裂纹,螺丝是否禁固。
4.8短料开榫必须使用垫板夹紧,严禁用手握料。
4.9刨渣或木片堵塞时,应用木棍清除,严禁手掏。
4.10机械运转过程中出现异常或故障时,必须立即停机、切断电源。
需要调整时,须在停机后才可进行。
4.11每班应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定地点。
4.12作业完毕,停机并切断电源,闸箱门锁好,操作员须等机床完全停止后才能离开。

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地板
 楼主| 发表于 2016-3-2 15:07:56 | 只看该作者
5维护与保养
5.1日常维护:
5.1.1、检查各处的紧固螺栓、螺母,如有松动,应加以紧固。
5.1.2、检查各机构的连接情况,如有异常,应予以处理。水平导轨的润滑,夏季采用40号机械油,冬季采用30号机械油,每班润滑一次。
用手向下按住手压泵操作手柄,机械油将通过油管到直线导轨上,对导轨进行润滑。
5.1.3气源处理器(三联件)的调整(见下图8):
(1)该过滤器排水方式为差压自动排水,每班要进行查看是否已自动将水放掉。
(2)压力调整方法,先向下拉出减压阀螺母,向右旋为调高,向左旋为调低,当压力调好后,压下旋转钮固定为定位。注意在调节过程中,因逐步均匀地调节至需压力值,同时观察压力表的读数是否稳定。
(3)油雾器使用32#汽轮机同级油即可,加油量不能超过油杯的80%,油量大小靠油杯顶部的黑色旋钮调节,由0-9数字标注,其中0为油量最小,9为油量最大,旋转方向统一由0到9的方向旋转,不能由9-0方向旋转
压力调整方法:先向下拉起减压阀螺母,向右旋为调高,向左旋为调低,当压力调好后,压下旋转钮固定为定位。注意在调节过程中,应逐步均匀地调节至需要压力值,同时观察压力表的读数是否稳定。
三联件的保养:
(1)滤芯和存水杯要定期进行清洗。
(2)定期清洗,可用肥皂水和清水,忌用丙酮、甲苯等有机溶剂清洗存水杯、视油窗等塑料零件。
(3)装配时,滑动零件及O型圈处涂适量黄油或润滑油。
5.1.4班后清理

机床要经常保持清洁,每个工作班后,要及时清除切屑,擦去导轨及机床表面灰尘,圆导轨外漏表面加润滑油并涂抹均匀。


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